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羊毛辊

发布者:保定市新市区三兴制辊厂发表时间:2018-02-28
羊毛辊
  一、羊毛辊短剑经粗车加工后,放入700kw热处理炉中整体预热,温度300摄氏度,升温速度50℃/h,保温时间4h。
  二、出炉后马上进行辊面过渡层L1,与缓冲层L2的堆焊,采用带极买户对焊,焊接材料为焊带L1、L2,焊剂采用OP70FB,使用前经250℃*2h烘干。
  三、焊接参数:焊接电流600A~650A,电弧电压32~34V,焊接速度18m/h~22m/h。
  四、焊接过程中,要保持辊体温度不低于250摄氏度,用测温计随时监测,焊道最低点应满足图纸设计的厚度要求。
  五、羊毛辊端面的堆焊量较少,采用CO2焊进行,焊材选用ZD1(φ1.6mm)和ZD310(φ1.6mm),保护气体为80%Ar+20%CO2,流量25L/min~30L/min。焊接电流400A~450A,电弧电压34V~40V,焊接速度视堆焊层厚度酌情处理。
  六、在羊毛辊温度不低于200℃的情况下,及时入炉消除焊接应力,具体参数如下:升温速度50℃/h,升至550℃后保温5h,随炉冷却至80℃出炉。降温速度50℃/h。
  七、为确保辊面硬层B2组织及性能的均匀、稳定,辊体出路冷至室温后,进行车削加工,将缓冲层焊道车削光滑平整达图纸要求尺寸。
  八、重新入700kw热处理炉进行预热,温度仍为300℃,升温读速度50℃/h,保温时间4h。
  九、辊面硬层的堆焊:焊接材料采用B2焊带,焊剂OP70FB,焊接电流600A~680A,电弧电压32V~34V,焊接速度按厚度要求酌情调整。其他要求与辊面缓冲层堆焊时相同。
  十、羊毛辊焊后使用硅酸铝针刺保温毯包裹缓冷至室温后,检查硬度大于等于55HRC。

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